cnc石墨機(jī)順序的安排

通常，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和坯料的狀況以及定位和夾緊的需要來(lái)考慮加工順序，并強(qiáng)調(diào)工件的剛性不被破壞。訂單通常應(yīng)基于以下原則：

1.上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用加工工序的也要綜合考慮。

2.先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，再進(jìn)行外形加工工序。

3.優(yōu)選地，使用相同的定位，夾緊方法或相同的工具cnc進(jìn)行加工的過(guò)程，以減少重復(fù)定位的次數(shù)，換刀次數(shù)和移動(dòng)板的數(shù)量。

4.在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

cnc石墨機(jī)工件裝夾方式的確定應(yīng)注意那幾方面？

在厘定定位基準(zhǔn)及夾緊計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮以下3點(diǎn)：

1.力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

2.盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能cnc加工出全部待加工表面。

3.避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

4.夾具應(yīng)開(kāi)啟，其定位和夾緊機(jī)構(gòu)不會(huì)影響數(shù)控加工中刀面行走(如碰撞)。在這種情況下，夾具可以安裝在虎鉗或底部螺絲。

加工過(guò)程以及工件夾緊，定位基準(zhǔn)似乎是高效生產(chǎn)的第一步，嚴(yán)格的源頭控制是精細(xì)產(chǎn)品的關(guān)鍵。

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