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高速精雕加工中心工藝流程集中化產生的難題：

高速精雕加工中心的工藝流程集中化，該生產加工方法雖然有其與眾不同的優勢，但也產生一些難題。如，

(1)高速精雕加工中心初加工后直接進入深度加工環節，鋼件的溫度趕不及回應，制冷后規格有轉變。

(2)鋼件由毛胚立即生產加工為制成品，一次夾裝中金屬材料摘除量大、幾何圖形樣子轉變大，沒有釋放出來地應力的全過程，高速精雕加工中心生產加工完后一段時間后熱應力釋放出來，使鋼件形變。

(3)切削持續屑，切削的沉積、盤繞待會危害生產加工的順利開展及零件工藝性能，乃至使高速精雕加工中心刀具毀壞、鋼件報費。

(4)高速精雕加工中心夾裝零件的工裝夾具務必考慮既克服初加工大的切削速度，又能在深度加工中精確精準定位的規定，并且零件夾持形變要小。

(5)因為ATC的運用，使鋼件規格、尺寸、高寬比都遭受一定的限定，打孔深層、刀具長短、刀具直徑、凈重等還要予以考慮。

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